Шкафы управления и автоматизации на нефтегазовых объектах: опыт поставки на Ямал

Шкафы управления и автоматизации на нефтегазовых объектах: опыт поставки на Ямал

Современные нефтегазовые объекты, особенно в условиях Крайнего Севера, требуют высокой степени автоматизации для обеспечения безопасности и бесперебойной работы. Одним из ключевых элементов инфраструктуры является факельная установка, предназначенная для безопасного сжигания постоянных, периодических и аварийных сбросов газа.

На месторождении в  Ямало-Ненецком автономном округе компанией РНГ-Инжиниринг (ПАО «Европейская Электротехника, ОМЗ Перспективные технологии) был поставлен комплект оборудования для факельной установки высотой 60 метров. В состав поставки вошли шкафы управления и станции контроля, обеспечивающие полный цикл работы системы.

Состав шкафов управления
Для управления сложными процессами сжигания газа были применены следующие решения:
  1. Шкаф управления розжигом (ШУР): Выполняет функции контроля параметров работы факельной установки, автоматического и ручного управления, а также передачи сигналов о состоянии факельной установки в операторную.
  2.  Станция управления воздуходувками (СУВ): Обеспечивает подачу воздуха для бездымного сжигания. Регулировка режима работы происходит в зависимости от расхода сбрасываемого газа автоматически: при увеличении расхода газа в работу последовательно включаются дополнительные воздуходувки с помощью плавного пуска, а для плавного регулирования расхода воздуха скорость вращения корректируется с помощью частотно-регулируемого привода. 
  3. Шкаф управления заградительными огнями (ШУ ЗО): Отвечает за автоматическое или ручное включение световых сигналов для обеспечения безопасности воздушного движения.
  4. Блок регулирования газа (БРГ): Предназначен для ручного регулирования и автоматического поддержания давления топливного газа. Представляет собой утепленный обогреваемый шкаф с необходимой трубной обвязкой, фильтрами и датчиками.

Принцип работы системы

Алгоритм работы установки направлен на обеспечение эффективного и безопасного сжигания. Процесс выглядит следующим образом:

  1. Подготовка: Перед подачей основного газа производится розжиг дежурной горелки.
  2. Воспламенение: Дежурная горелка поджигает основное пламя газа, смешанного с воздухом.
  3. Регулирование горения: Для обеспечения бездымного сгорания в ствол подается определенное количество воздуха. Интенсивность подачи регулируется автоматически.

Особенности эксплуатации в условиях Севера

Поставленное оборудование спроектировано с учетом суровых климатических условий Ямало-Ненецкого автономного округа. Использование утепленных шкафов с обогревом (как в случае с БРГ) и автоматизированных систем управления позволяет минимизировать влияние человеческого фактора и обеспечивать надежность работы объекта при низких температурах.

Автоматизация процессов розжига и регулирования подачи воздуха не только повышает безопасность, но и оптимизирует расход топливного газа, что критически важно для объектов нефтегазодобычи.

 IMG_3666.JPG